Fabrication des montures Oscar Wylee

PROCESSUS

Chez Oscar Wylee, nous avons éliminé les distributeurs intermédiaires afin de vous proposer des lunettes de créateur directement de la source, à des prix abordables. Nos lunettes subissent un processus de production complexe. Elles sont fabriquées d’une façon artisanale puis assemblées à la main afin de garantir nos strictes normes de qualité.

CONCEPTION

PRODUCTION

CONTRÔLE QUALITÉ

CONCEPTION

L’équipe de produit et de conception d’Oscar Wylee s’inspire de notre environnement et de notre entourage local, tel que les plages de Sydney et les paysages australiens. Nos montures sont influencées par la mode, l’art et l’architecture du monde – tout ce qui nous passionne! Ensuite, nous partageons notre vision de la conception avec nos partenaires de production, fiables et dévoués. Des prototypes sont créés afin de nous assurer que la conception est telle que nous l’avons imaginée et que chaque monture possède la forme, la taille, la couleur et les détails adéquats. En équipe, nous essayons les montures afin de nous assurer qu’elles s’adaptent à toutes les formes, les tailles et les traits des visages pour lesquels elles ont été conçues. La production commence seulement quand tout est approuvé.

PRODUCTION

01 LA PRODUCTION COMMENCE

Montures en acétate

Nos montures en acétate sont fabriquées à partir d’un matériau biosourcé dérivé des fibres de la pulpe de coton ou de bois, formant un composé appelé acétate de cellulose. Par la suite, afin de créer des coloris individuels, des teintures sont rajoutées à l’acétate, qui sera ensuite laminé en plaques.

De petites pièces d’acétate sont découpées dans les plaques de couleurs individuelles pour créer les montures à motifs et couleurs variés présentées dans nos magasins. Aucune monture à motif ne ressemble à une autre. C’est pourquoi si vous choisissez une monture en écailles ou à motifs colorés, vous aurez une paire unique!

Pour fabriquer nos montures en acétate, une machine précise appelée fraiseuse CNC, sculpte la monture à partir d’une seule pièce d’acétate, découpant les trous pour les verres, les rainures pour les charnières, ainsi que le pont du nez pour former le devant de la monture. Par la suite, la monture passe par plusieurs étapes manuelles comprenant le fraisage et le thermomoulage, lui permettant de prendre sa forme et sa courbe définitive pour assurer un port confortable.

Montures en métal

Nos montures en métal commencent leur parcours avec la matière première : un simple fil métallique qui se forme dans la bobineuse spécifique. Durant les différentes phases, le bord antérieur est soudé manuellement aux autres composants métalliques tels que le pont du nez qui tient les verres, les branches et les tiges des plaquettes de nez. La monture de chaque paire de lunettes est assemblée à la main, pièce par pièce.

02 PROCESSUS DE POLISSAGE ET DE CULBUTAGE

Une fois les montures découpées, elles sont polies à l’aide de deux disques de polissage différents en feutre. D’abord, on utilise un disque de polissage agressif pour lisser la connexion qui a été remplie et éliminer toute trace de remplissage ou d’entailles. Par la suite, un disque plus doux sert à lisser l’acétate. Puis, les montures sont polies dans les tambours culbuteurs pendant 48 à 76 heures. Ces tambours sont remplis avec de petits copeaux de bois de bouleau et de hêtre. Leur mouvement continu produit une légère abrasion qui élimine les imperfections, permettant ainsi aux montures d’avoir une surface parfaitement lisse.

03 CONSTRUCTION DES MONTURES

Les montures des lunettes sont formées de trois parties principales, contenant à leur tour plusieurs sous-parties dans leur construction. Ces composants principaux se déclinent en des formes et des matériaux variés, chacun ayant son propre rôle, modèle et nom spécifique. Dans cette étape du processus de production, on rajoute les rivets et les charnières, les branches sont vissées à la main, une par une, sur le devant de la monture, et les fils centraux sont insérés dans chaque branche. Cela évite aux branches de perdre leur forme tout en vous permettant de les ajuster confortablement sur votre visage.

04 AJUSTEMENT DES VERRES

Une fois la monture prête, les verres sont découpés un par un afin de les adapter parfaitement à chaque monture, puis insérés à la main. Nos verres sont fabriqués à partir de polymères de grande qualité. Ils sont formés dans nos laboratoires modernes dans des conditions de contrôle de qualité strictes.

05 CONTRÔLE QUALITÉ

Chaque monture est inspectée manuellement par nos artisans experts et toute petite imperfection est corrigée. Ce strict contrôle qualité garantit à nos montures l’absence de défauts. Ainsi, elles sont de la plus haute qualité avant d’être livrées à nos clients.